Sünteetilist alumiiniumsilikaadipulbrit toodetakse keemiliste protsesside abil. Näiteks sool-geelmeetod hõlmab alumiiniumsoolade (nt alumiiniumnitraadi) reageerimist räni sisaldavate lähteainetega (näiteks tetraetüülortosilikaat) vesilahuses. See reaktsioon moodustab geeli, mis seejärel kuivatatakse ja kaltsineeritakse kõrgel temperatuuril (800–1200 °C), saades peeneteralise pulbri. Hüdrotermiline süntees on teine ​​lähenemisviis, kus toorained reageerivad kõrge rõhu ja temperatuuri all vees, võimaldades osakeste suuruse ja morfoloogia täpset kontrolli.

Alumiiniumsilikaatpulbril on erakordne termiline stabiilsus, sulamistemperatuuriga üle 1600 °C, mis teeb selle sobivaks kõrgtemperatuurseks kasutamiseks. Selle kõrge keemiline vastupidavus peab vastu enamiku hapete ja leeliste korrosioonile, samas kui madal soojusjuhtivus tagab suurepärase isolatsiooni. Pulbri osakeste suurus, mis ulatub submikromeetrist kuni mitme mikromeetrini, mõjutab selle reaktsioonivõimet ja dispergeeruvust. Silaanide või polümeeridega töödeldud pinnaga modifitseeritud variandid parandavad ühilduvust teiste materjalidega.

Keraamikas on see portselani, kivinõude ja tulekindlate materjalide peamine koostisosa, parandades mehaanilist tugevust ja vähendades soojuspaisumist. Näiteks ahjude vooderdises taluvad alumiiniumsilikaadil põhinevad tulekindlad materjalid temperatuuri kuni 1800 °C. Paberi tootmises toimib see kattepigmendina, suurendades heledust, läbipaistmatust ja trükitavust. Kosmeetikatööstuses kasutatakse seda täiteainena pulbrites ja kreemides, andes sileda tekstuuri ja õli imavad omadused.