Klaashelmed

1. Kerge kaal ja suur maht. Õõnesklaashelmeste tihedus on umbes kümnendik traditsiooniliste täiteaineosakeste tihedusest. Pärast täitmist saab toote baaskaalu oluliselt vähendada, asendada ja säästa rohkem tootmisvaike ning vähendada tootekulusid.

2. Sellel on orgaaniliselt modifitseeritud (lipofiilne) pind. Õõnsad klaashelmed on kergesti niisutatavad ja hajutatavad ning neid saab täita enamiku termoreaktiivsete termoplastiliste vaikudega, näiteks polüester, epoksü, polüuretaan jne.

3. Suur dispersioon ja hea likviidsus. Kuna õõnsad klaashelmed on pisikesed kerad, on neil vedelas vaigus parem voolavus kui helveste, nõelte või ebakorrapärase kujuga täiteainetel, seega on neil suurepärane vormi täitmise jõudlus. Veelgi olulisem on see, et väikesed mikrohelmed on isotroopsed, seega ei teki orientatsioonist tingitud ebajärjekindlust eri osade kahanemiskiiruses ning toote mõõtmete stabiilsus on tagatud ilma deformatsioonita.

4. Soojusisolatsioon, heliisolatsioon, isolatsioon, madal veeimavus. Õõnesklaashelmete sisemus on õhuke gaas, seega on neil heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni omadused ning nad on suurepärane täiteaine mitmesugustele soojust säilitavatele ja heliisolatsioonitoodetele. Õõnesklaasmikrosfääride soojusisolatsiooniomadusi saab kasutada ka toote kaitsmiseks termilise šoki eest, mis tekib kiire kuumutamise ja kiire jahutamise tingimuste vaheldumise korral. Suur eritakistus ja äärmiselt madal veeimavus muudavad selle laialdaselt kasutatavaks kaabliisolatsioonimaterjalide töötlemisel ja tootmisel.

5. Madal õliimavus. Sfääri osakesed määravad, et sellel on väikseim eripind ja madal õliimavus. Vaigu kogust saab kasutamise ajal oluliselt vähendada ja viskoossus ei suurene isegi suure lisandi korral oluliselt, mis parandab oluliselt tootmis- ja töötingimusi. Suurendab tootmise efektiivsust 10–20%.