Vilgupulber on mittemetalliline mineraal, mis sisaldab mitmeid komponente, peamiselt SiO2, mille sisaldus on üldiselt umbes 49% ja Al2O3 sisaldus umbes 30%. Vilgupulbril on hea elastsus ja sitkus. See on suurepärane lisand, millel on sellised omadused nagu isolatsioon, kõrge temperatuuritaluvus, happe- ja leeliskindlus, korrosioonikindlus ja tugev nakkuvus. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu elektriseadmed, keevituselektroodid, kummi, plast, paberi tootmine, värvid, katted, pigmendid, keraamika, kosmeetika, uued ehitusmaterjalid jne, millel on äärmiselt laialdased rakendused. Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on inimesed avanud uusi rakendusvaldkondi. Vilgupulber on kihiline silikaatstruktuur, mis koosneb kahest ränidioksiidtetraeedri kihist, mille vahel on üks alumiiniumoksiidi oktaeedri kiht, moodustades komposiit-ränidioksiidkihi. Täielikult lõhenenud, võimeline jagunema äärmiselt õhukesteks lehtedeks paksusega kuni 1 μm (teoreetiliselt saab seda lõigata 0,001) μm-ni, millel on suurem läbimõõdu ja paksuse suhe; Vilgukivipulbri kristalli keemiline valem on: K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, üldine keemiline koostis: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Vilgupulber kuulub monokliinsete kristallide hulka, mis on soomuste kujul ja siidise läikega (muskoviidil on klaasläige). Puhtad plokid on hallid, lilla-roosad, valged jne, läbimõõdu ja paksuse suhtega > 80, erikaaluga 2,6-2,7, kõvadusega 2-3, kõrge elastsuse, painduvuse, hea kulumiskindluse ja kulumiskindlusega; kuumakindel isolatsioon, raskesti lahustuv happe-aluse lahustes ja keemiliselt stabiilne. Katseandmed: elastsusmoodul 1505-2134 MPa, kuumakindlus 500-600 ℃, soojusjuhtivus 0,419-0,670 W (mK), elektriisolatsioon 200 kV/mm, kiirguskindlus 5 × 1014 soojusneutronit/cm kiirgustihedus.

Lisaks on vilgupulbri keemiline koostis, struktuur ja struktuur sarnased kaoliini omadega ning sellel on ka teatud savimineraalide omadused, näiteks hea dispersioon ja suspensioon vesikeskkonnas ja orgaanilistes lahustites, valge värvus, peened osakesed ja kleepuvus. Seetõttu on vilgupulbril mitmeid nii vilgu kui ka savimineraalide omadusi.

Vilgupulbri tuvastamine on väga lihtne. Kogemuste põhjal on üldiselt järgmised meetodid, mis on mõeldud ainult teie teavitamiseks:

1. Vilgupulbri valgesus ei ole kõrge, umbes 75. Saan klientidelt sageli päringuid, milles öeldakse, et vilgupulbri valgesus on umbes 90. Tavalistes tingimustes ei ole vilgupulbri valgesus üldiselt kõrge, vaid umbes 75. Kui seda legeeritakse teiste täiteainetega, näiteks kaltsiumkarbonaadi, talkipulbri jne abil, paraneb valgesus märkimisväärselt.

2. Vilgupulbril on helbeline struktuur. Võtke keeduklaasi, lisage 100 ml puhast vett ja segage klaaspulgaga, et näha, kas vilgupulbri suspensioon on väga hea; Teiste täiteainete hulka kuuluvad läbipaistev pulber, talkpulber, kaltsiumkarbonaat ja muud tooted, kuid nende suspensiooniomadused pole nii head kui vilgupulbril.

3. Kandke randmele väike kogus pulbrit, mis annab kergelt pärlmutterefekti. Vilgupulbril, eriti seritsiitpulbril, on teatav pärlmutterefekt ja seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kosmeetika, katted, plast, kumm jne. Kui ostetud vilgupulbril on nõrk või puudub pärlmutterefekt, tuleks sellele sel ajal tähelepanu pöörata.

Vilgupulbri peamised rakendused katetes.

Vilgupulbri kasutamine katetes kajastub peamiselt järgmistes aspektides:

1. Barjääriefekt: Lehtjad täiteained moodustavad värvikiles paralleelse põhistruktuuri, mis takistab vee ja muude söövitavate ainete tungimist värvikilesse tugevalt. Kvaliteetse seritsiitpulbri kasutamisel (laastu läbimõõdu ja paksuse suhe on vähemalt 50 korda, eelistatavalt üle 70 korra) pikeneb vee ja muude söövitavate ainete tungimise aeg läbi värvikile üldiselt kolm korda. Kuna seritsiitpulbri täiteained on palju odavamad kui spetsiaalsed vaigud, on neil väga kõrge tehniline ja majanduslik väärtus. Kvaliteetse seritsiitpulbri kasutamine on oluline vahend korrosioonivastaste katete ja välisseinte katete kvaliteedi ja toimivuse parandamiseks. Katmisprotsessi käigus allutatakse seritsiitlaastud enne värvikile tahkumist pindpinevusele, moodustades automaatselt struktuuri, mis on paralleelne nii üksteise kui ka värvikile pinnaga. See kihtide kaupa paigutus, mille orientatsioon on täpselt risti suunaga, milles söövitavad ained värvikilesse tungivad, omab kõige tõhusamat barjääriefekti.
2. Värvikihi füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste parandamine: Seritsiitpulbri kasutamine võib parandada värvikihi mitmeid füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi. Peamised on täiteaine morfoloogilised omadused, nimelt lehtmaterjali läbimõõdu ja paksuse suhe ning kiudmaterjali pikkuse ja läbimõõdu suhe. Granuleeritud täiteaine, nagu liiv ja kivi betoonis, mängib armeerivat rolli terasvarraste puhul.
3. Värvikihi kulumiskindluse parandamine: Vaigu enda kõvadus on piiratud ja paljude täiteainete (näiteks talkpulbri) tugevus pole samuti kõrge. Vastupidi, seritsiit on üks graniidi komponente, millel on kõrge kõvadus ja mehaaniline tugevus. Seetõttu võib seritsiitpulbri lisamine täiteainena kattesse oluliselt parandada selle kulumiskindlust. Enamikus autokatetes, teekattekihtides, mehaanilistes korrosioonivastastes kattekihtides ja seinakattekihtides kasutatakse seritsiitpulbrit.
4. Isolatsiooniomadused: Seritsiid on äärmiselt vastupidav ja ise on parim isolatsioonimaterjal. See moodustab kompleksi orgaanilise ränivaigu või orgaanilise räniboorvaiguga ning muudab selle keraamiliseks materjaliks, millel on kõrge temperatuuriga kokkupuutel hea mehaaniline tugevus ja isolatsiooniomadused. Seetõttu säilitavad seda tüüpi isolatsioonimaterjalist valmistatud juhtmed ja kaablid oma algse isolatsioonioleku isegi pärast tulekahjus põlemist. See on väga oluline kaevanduste, tunnelite, erihoonete, erirajatiste jms jaoks.
5. Leegiaeglustaja: Seritsiitpulber on väärtuslik leegiaeglustav täiteaine. Orgaaniliste halogeen-leegiaeglustitega kombineerimisel saab valmistada leegiaeglustavaid ja tulekindlaid katteid.
6. UV- ja infrapunakindlus: Seritsiit omab suurepärast kaitset ultraviolett- ja infrapunakiirguse eest. Seega võib märja seritsiitpulbri lisamine välistingimustes kasutatavatele katetele oluliselt parandada värvikihi UV-kindlust ja aeglustada selle vananemist. Selle infrapunavarjestusvõimet kasutatakse isolatsioonimaterjalide ja isolatsioonimaterjalide (näiteks katete) valmistamisel.
7. Soojuskiirgus ja kõrgtemperatuurilised katted: Seritsiidil on hea infrapunakiirguse võime, näiteks koos raudoksiidiga, mis võib tekitada suurepäraseid soojuskiirguse efekte.
8. Heliisolatsioon ja lööke neelav efekt: Seritsiit võib oluliselt muuta materjalide füüsikalisi mooduleid, moodustades või muutes nende viskoelastsust. Seda tüüpi materjal neelab tõhusalt vibratsioonienergiat, nõrgestab vibratsioonilaineid ja helilaineid. Lisaks nõrgestab vibratsioonilainete ja helilainete korduv peegeldumine vilgukivitükkide vahel ka nende energiat. Seritsiitpulbrit kasutatakse ka heliisolatsiooni, müraisolatsiooni ja lööke neelavate katete valmistamiseks.