Kaoliin on mittemetalliline mineraal, mis on teatud tüüpi savi ja savikivim, mis koosneb peamiselt kaoliniidi rühma savimineraalidest.Valge ja õrna välimuse tõttu tuntakse seda ka Baiyuni mullana.Nimetatud Jiangxi provintsis Jingdezhenis asuva Gaolingi küla järgi.

Selle puhas kaoliin on valge, õrna ja pehme tekstuuriga ning heade füüsikaliste ja keemiliste omadustega, nagu plastilisus ja tulekindlus.Selle mineraalne koostis koosneb peamiselt kaoliniidist, halloysiidist, hüdromikast, illiidist, montmorilloniidist, aga ka mineraalidest nagu kvarts ja päevakivi.Kaoliinil on lai kasutusala, peamiselt paberitootmises, keraamikas ja tulekindlates materjalides, millele järgnevad katted, kummitäiteained, emailglasuurid ja valge tsemendi tooraine.Väikestes kogustes kasutatakse seda plasti, värvi, pigmentide, lihvketaste, pliiatsite, igapäevase kosmeetika, seebi, pestitsiidide, ravimite, tekstiili, nafta, keemia, ehitusmaterjalide, riigikaitse ja muudes tööstusharudes.

Protsessi omadused
Kokkupandav valgesus Heledus

Valgesus on kaoliini tehnoloogilise toimivuse üks peamisi parameetreid ja kõrge puhtusastmega kaoliin on valge.Kaoliini valgesus jaguneb looduslikuks valgeks ja kaltsineeritud valgeks.Keraamiliste toorainete puhul on kaltsineerimisjärgne valgesus olulisem ja mida kõrgem on kaltsineeritud valgedus, seda parem on kvaliteet.Keraamiline protsess näeb ette, et kuivatamine temperatuuril 105 ℃ on loomuliku valgesuse klassifitseerimise standard ja kaltsineerimine temperatuuril 1300 ℃ on kaltsineeritud valgeduse klassifitseerimise standard.Valgedust saab mõõta valgedusmõõturiga.Valgeduse mõõtja mõõdab heledust 3800-7000Å Seade valguse peegelduvuse mõõtmiseks lainepikkusel (st 1 angstrom = 0,1 nanomeetrit).Valgesusmõõturis võrreldakse uuritava proovi peegeldusvõimet standardproovi (nagu BaSO4, MgO jne) peegeldusvõimega, mille tulemuseks on valgedusväärtus (nt valgesus 90, mis võrdub 90% standardproovi peegeldusvõime).

Heledus on protsessi omadus, mis sarnaneb valgedusega, mis vastab 4570Å valgedusele (angströmi) lainepikkuse valguskiirguse all.

Kaoliini värvus on peamiselt seotud selles sisalduvate metallioksiidide või orgaanilise ainega.Sisaldab üldiselt Fe2O3, tundub roosapunane ja pruunkollane;Sisaldab Fe2+, tundub helesinine ja heleroheline;Sisaldab MnO2, on see helepruuni värvusega;Kui see sisaldab orgaanilist ainet, ilmub see helekollase, halli, sinise, musta ja muude värvidega.Need lisandid on olemas, vähendades kaoliini loomulikku valget värvi.Nende hulgas võivad kaltsineeritud valget värvi mõjutada ka raud ja titaan mineraalid, tekitades portselanile värvilaike või sulamisarme.

Kokkupandav osakeste suuruse jaotus
Osakeste suurusjaotus viitab osakeste osakaalule naturaalses kaoliinis erineva suurusega osakeste pidevas vahemikus (väljendatud millimeetrites või mikromeetrites), väljendatuna sisalduse protsentides.Kaoliini osakeste suuruse jaotusomadused on maakide selektiivsuse ja protsessi rakendamise jaoks väga olulised.Selle osakeste suurus mõjutab oluliselt selle plastilisust, muda viskoossust, ioonivahetusvõimet, vormimisvõimet, kuivatusvõimet ja põletusvõimet.Kaoliinimaak nõuab tehnilist töötlemist ning selle, kas seda on lihtne vajaliku peenuseni töödelda, on saanud üks maagi kvaliteedi hindamise standardeid.Igal tööstusosakonnal on erinevatel eesmärkidel kaoliini osakeste suuruse ja peenuse osas kindlad nõuded.Kui Ameerika Ühendriigid nõuavad, et kattekihina kasutatava kaoliini sisaldus oleks alla 2 μ M sisaldus moodustab 90–95% ja paberist täitematerjal alla 2 μ M moodustab 78–80%.

Voldikköide
Adhesioon viitab kaoliini võimele ühineda mitteplastiliste toorainetega, moodustades plastilisi mudamasse ja millel on teatav kuivamistugevus.Sidumisvõime määramine hõlmab standardse kvartsliiva (massi koostisega 0,25–0,15 osakese suurusega fraktsiooni, mis moodustab 70% ja 0,15–0,09 mm osakese suuruse fraktsiooni, mis moodustab 30%) lisamist kaoliinile.Otsustades selle kõrgust selle kõrgeima liivasisalduse põhjal, kui see on endiselt võimeline säilitama plastilist savimassi ja paindetugevust pärast kuivatamist, siis mida rohkem liiva lisatakse, seda tugevam on selle kaoliini sidumisvõime.Tavaliselt on tugeva plastilisusega kaoliinil ka tugev sidumisvõime.

Kokkupandav liim
Viskoossus viitab vedeliku omadusele, mis takistab selle suhtelist voolu sisemise hõõrdumise tõttu.Selle suurust (mõjutab 1 sisehõõrdumise pindalaühikut) väljendab viskoossus, ühikutes Pa · s.Viskoossuse määramiseks kasutatakse tavaliselt pöörlemisviskosimeetrit, mis mõõdab pöörlemiskiirust 70% tahke ainesisaldusega kaoliinmudas.Tootmisprotsessis on viskoossusel suur tähtsus.See ei ole mitte ainult oluline parameeter keraamikatööstuses, vaid sellel on ka oluline mõju paberitööstusele.Kaoliini kasutamisel kattekihina välisriikides on andmetel nõutav viskoossus madalal kiirusel katmisel umbes 0,5 Pa · s ja kiirkatmisel alla 1,5 Pa · s.

Tiksotroopia viitab omadustele, et geeliks paksendatud ja enam mitte voolav suspensioon muutub pärast pinget vedelaks ja pakseneb pärast staatiliseks olemist järk-järgult algolekusse.Selle suuruse tähistamiseks kasutatakse paksuskoefitsienti ja seda mõõdetakse väljavooluviskosimeetri ja kapillaarviskosimeetriga.

Viskoossus ja tiksotroopia on seotud muda mineraalse koostise, osakeste suuruse ja katioonide tüübiga.Üldiselt on kõrge viskoossus ja paksenemistegur kõrge montmorilloniidi, peenosakeste ja naatriumi kui peamise vahetatava katiooni sisaldusega.Seetõttu kasutatakse selle viskoossuse ja tiksotroopsuse parandamiseks protsessis tavaliselt selliseid meetodeid nagu väga plastilise savi lisamine ja peenuse parandamine, selle vähendamiseks aga selliseid meetodeid nagu lahjendatud elektrolüüdi ja vee sisalduse suurendamine.